1. 濕周大，水力半徑小。 
  2. 層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。 
  3. 當(dāng)斜管管長為1米時，有效負(fù)荷按3-5噸/米2•時設(shè)計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)佳。 
  4. 在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。 
  5. 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。 

•  直管特點： 
  1處理效率高于活性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2•日，有機負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。 
  2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。 
  3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。 
  4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。 
  5、適應(yīng)性強，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強，維持穩(wěn)定的處理效果。  

【注意事項】 
    1、由于斜管填料比重為0.92略小于水，應(yīng)用斜管專用繩子和φ10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動上浮，鋼筋和角鋼均采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 
    2、如有條件盡量，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌！ 

【斜管填料沉淀池安裝順序】 
    1、沉淀池底部排泥管安裝 
    斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成最底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進入下一道安裝工序。 
    2、完成填料支架安裝 
    根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理； 
    3、完成斜管填料燙接 
    按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為二個單獨的燙接單元，二個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。 
    4、斜管填料池內(nèi)組裝 
    將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當(dāng)壓緊，組裝到最右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。 
    5、斜管填料上部固定 
    由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上φ10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。 
    6、斜管沉淀池運行調(diào)試.
    •   檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果； 
    •   調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻； 
    •   經(jīng)過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。